Что такое резка пенопласта нагретой струной?

   Если мы нагреем проволоку из тугоплавкого сплава, например, никель-хром-нержавеющая сталь до определенной температуры, и прикоснемся ней к пенопласту, мы обнаружим, что пенопласт под воздействием тепла от нагретой проволоки начинает плавиться, причем, чем сильнее нагрета проволока, тем сильнее оплавление, и чем более плотный пенопласт, тем меньше оплавление.


   На этом явлении построена технология резки вспененных материалов нагретой проволокой. На практике в качестве режущей проволоки используется никель-хромовая нить диаметром 0,15-0,5мм., натянутая до определенной степени (поэтому будем называть ее струной), чтобы не было провисания и искажения прямолинейности и нагреваемая электрическим током. При этом струна (обычно в горизонтальном положении) позиционируется механизмом станка под управлением системы числового программного управления (ЧПУ) относительно заготовки. При резке пенопласта струной, она создает вокруг себя тепловой поток, который, плавит материал, создавая рез определенной ширины, зависящий:
1. От диаметра струны.
2. От степени нагрева струны.
3. От скорости движения струны.
4. От плотности пенопласта.
Основное требование к режущей струне:
    Материал струны должен быть тугоплавким (способным нагреваться до высоких температур не теряя своей механической прочности).
Должна быть правильно подобрана степень нагрева струны (оптимальной степенью нагрева считается такая, при которой струна с легкостью плавит пенопласт, при окончании резки очищает себя, испаряя капли расплавленного пенопласта, но при этом всем не достигается такой уровень нагрева, при котором струна теряет свою механическую прочность).
Должна быть правильно подобрана степень натяжения струны (оптимальной степенью натяжения при данном нагреве считается такая, при которой струна до нагрева и после нагрева (во время нагрева она растягивается) имеет одну и ту же длину). То есть струна не должна растягиваться от резки к резке.
Основные требования к пенопласту:
Пенопласт должен быть «вылежанным». По технологии пенопласт после спекания должен лежать в проветриваемом помещении около 25-ти дней. За это время из пенопласта должна испариться остаточная влага и нормализоваться внутренние напряжения.
Пенопласт должен быть «чистым». Для фигурной резки пенопласт не должен содержать зерна вторичной переработки. Сырье должно быть свежим и качественным.
Плотность пенопласта должна отвечать требуемой задаче. Хотелось бы иметь максимально твердые детали, но нужно помнить, что чем тверже материал, тем медленнее он режется.