ЧПУ станок для фрезеровки вспененных материаллов ESF120x100x25 4D


Модель ESF100x100x40_4D относится к фрезерным станкам с числовым программным управлением на базе шагового привода. Станок предназначен для фрезеровки вспененных материалов: пенопласта, пенополистирола экструдированного, ПВХ. Возможна фрезеровка MDF, и дерева, при условия работы на небольших скоростях (до 1000мм/мин) и с небольшими припусками (0,5...1,0мм). Станок управляется от системы ЧПУ NC Studio на базе персонального компьютера. В режиме работы 3D станок имеет рабочее пространство 1000х1000х400мм, в режиме 4D способен обрабатывать цилиндр длиной 1000мм и диаметром 600мм. Станок выполнен на качественных рельсовых направляющих. В качестве передачи используется зубчатый темень кордованный стальными троссами. Максимальная скорость резки 6500мм/мин. Станок оснащен концевыми датчиками которые выполняют функции определения нуля станка и границ рабочего пространства.

Автоматические режимы работы станка:

3D:

      Режим служит для раскроя материала, и обработки рельефа. В этом режиме можно выполнять порезку, гравировку, обработку карманов, а также фрезеровку трехмерных     обьектов - этементов фасадного декора, барильефов, гравюр, элементов статуй.

4D:

     В этом режиме можно выполнять полноценную (с некоторыми ограничениями) пространственную фрезеровку объемных тел (фрагменты скульптуры, рельефные балясины, базы колон сложной формы)

Специфика модели

  1. Большое рабочее пространство по оси Z: 400мм.
  2. Жесткая тяжелая конструкция.
  3. Применение зубчатых ремней, армированных стальным кордом.

Предназначение модели

  1. Производство строительного декора сложной формы, что невозможно сделать методом резки нагретой струной
  2. Производство моделей для литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) сложной формы, с поднутрениями и криволинейными поверхностями
  3. Производство театральных и телевизионных декораций
  4. Производство муляжей, внутренней и наружной рекламы

Комплектация

  1. Станок 
  2. Стойка управления-стол оператора
  3. Силовые и сигнальные кабеля
  4. Программный комплекс NC Studio + плата системы управления
  5. Программа подготовки файлов управляющих программ
  6. Инструкции (по программе подготовки файлов, по методике подготовки файлов, по системе управления, по станку)
  7. 2 фрезы
  8. Персональный компьютер (системный блок с монитором) - опционально
  9. Система вытяжки стружки - опционально

При производстве ЧПУ станка используются высокоточные токарные детали из цветных сплавов и полимеров, детали из нержавеющей и конструкционной стали, вырезанные на лазерном оборудовании, качественная электроника и порошковая покраска. При сборке особое внимание уделяется качеству монтажа и пайки, а также функциональной и эстетической стороне. Благодаря этому наше оборудование обладает надежностью, которая позволяет при должном уходе эксплуатировать его практически круглосуточно.


  1. Тип привода - шаговые двигатели (ШД);
  2. Минимальное программируемое перемещение - 0.0024мм;
  3. Точность позиционирования +-0,1;
  4. Максимальная скорость позиционирования - 6500 мм/мин;
  5. Питание - 220V/50Hz;
  6. Потребляемая мощность – 3000Вт.
  7. Траектория реза подготавливается в JD Paint или ArtCAM c помощью постпроцессора, идущего в комплекте со станком;
  8. Наличие концевых выключателей по всем линейным осям;
  9. Габаритные размеры  станка: длина 1450 мм, ширина 1750 мм; высота 1600мм;
  10. Размеры рабочей зоны X=1200мм, Y=1000мм, Z=250мм, поворотная ось длиной 1000мм и диаетром до 600мм;
  11. Вес 400кг.

Станок комплектуется системой управления NC Studio на базе персонального компьютера. Система управления состоит из программного комлекса платы расширения, которая вставляется в PCI слот системного блока и выполняет роль управляющей электроники. Програмный комплекс позволяет:

  1. Просматривать и редактировать файлы управляющих программ
  2. Выезжать в ноль станка по всем координатам
  3. Контроллировать пределы рабочего поля станка
  4. Настраивать динамику привода под оптимальную производительность
  5. Выполнять ручное позиционирование в непрерывном и пошаговом режимах
  6. Обладает функцией предпросмотра управляющей программы для оптимизации динамики при проходах по сложному контуру и предотвращения динамических ударов.