ЧПУ станки в производстве элементов утепления (трубная скорлупа, термоблоки)

   Пенопласт - это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы. Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные (в отдельно взятой ячейке практически невозможны конвекционные потоки) и звукоизоляционные (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек - плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов данного класса.

   В бытовых условиях мы чаще всего сталкиваемся с таким видом пенопласта, как безпрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) - широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

   Именно эти свойства пенопласта делают его отличным материалом для применения в тепло и звукоизоляционных работах при строительстве или реставрации зданий. Поскольку пенопласт обладает малой плотностью и способен впитывать в себя влагу, он нуждается в защитном покрытии, которое будет предохранять его от механических повреждений и атмосферных явлений (ультрафиолетовое излучение, атмосферные осадки).

   При утеплении зданий обычно используются листы пенопласта толщиной 50мм, плотностью 18…25кг/м.куб., с прямыми краями. После крепления на стене с помощью дюбелей, листы армируются сеткой и защитным слоем на основе цементной или полимерной смеси. Затем наносится декоративный слой фактурного покрытия.

   Но есть ряд изделий, связанных с утеплением, производство которых невозможно без применения станков с ЧПУ для фигурной резки пенопласта. Например:

  • Мелкосерийное производство термоблоков. При производстве термоблоков большими партиями обычно используется технология вспенивания в формах. Однако это сложная и дорогая технология, окупаемая при больших объемах выпуска продукции. При мелкосерийном производстве, вполне можно обойтись резкой пенопласта нагретой струной. Кроме того в этом случае у производителя есть возможность легкого перехода с одного типоразмера на другой, в то время как при вспенивании для каждого типоразмера нужна отдельная форма.
  • Производство фасадных двухслойных плит, у которых один слой из полимера является декоративным и имитирует плитку, кирпич, или какую-нибудь текстуру, второй слой из пенопласта является теплоизоляционным.
  • Изготовление трубной теплоизоляции (скорлупы). Подбирая количество сегментов, их кривизну и толщину, можно обеспечить теплоизоляцию для трубы нужного диаметра с заданными теплоизоляционными свойствами. После утепления труб, «скорлупа» окутывается рулонным материалом, защищающим ее от механических повреждений и атмосферного воздействия.